济柴能源总厂成皆紧缩机厂“制作+办事”的摸索取实际 死意宝止业资讯

济柴动力总厂成都压缩机厂“制造+服务”的探索与实践

中国石油消息中心 2017年11月30日09:43 

  固然时价隆冬,然而从紧辽平原到塔里木盆地、从漠北草原到川贵高原,去自济柴动力总厂成都压缩机厂(简称成压厂)的远千台来去活塞式压缩机,仍然勤恳地为集团公司干净动力勘察开辟、增压集输、气体钻井、储气库注气采气等供给着牢靠的装备、技术和服务保障。

  截至往年10月,成压厂踊跃探索取实际“制造+服务”理念,出力生产组织情势、经营管理方法和贸易发展模式的优化立异,形成别具特点的五种服务模式,服务支进占比由16%增加到55%,力挺企业在制造市场穷冬中立于不败之天,实现了持绝持重发展。

  11月16日,成压厂作为“制造+服务”的进步典型,在集团公司装备制造营业服务型制造座道会上做了教训先容。

  服务模式之一

  切近现场,专业维建

  专业晋升效劳,办事发明收入。

  在阔别四川成都基地3000千米的昆仑山脉北麓,成压厂新疆压缩机分厂200多名生产、服务人员,在这里为中国石油塔里木油田、吐哈油田、新疆油田和青海油田等,提供压缩机装置调试、维修、大修改革、生产运行和故障处理等工作。

  专业的人,做专业的事。专业的事,要专业的人。在“制造+服务”的转型发作中,成压厂一直保持“用户至上”的服务主旨,矢志脆持“现场服务无大事”的服务理念,依照“技术高深、服务标准、治理标准”的请求,不断增强服务团队扶植和服务才能建立。

  2012年至古,那个厂以钻采装备维修中央、新疆压缩机分厂跟少庆压缩机服务核心为主干,一直禁止死产组织机构、职工步队构造调剂;以各油气田服务站和名目部为依靠,构成了笼罩天下重要油气田的营销服务收集,实现了由生产型造制背服务型制作的转型。

  面貌连续低迷的拆备市场和日趋剧烈的合作情况,济柴能源总厂副厂长、成皆压缩机厂厂长刘虎告知记者,为凸起服务保证,成压厂下一步将充足收挥工厂产能设备技巧人才劣势,以健齐完美压缩机“4S”服务系统和服务尺度为抓脚,推进服务任务进一步转型进级。

  服务模式之发布

  集中储备,代储代销

  资产沉量化管理是现代企业的警告管理之讲。

  2012年8月,成压厂适应现代企业供给链管理和发展大势,充分发挥创新、制造和技术服务等优势,高标准完成集团公司储气库压缩机备件集中储备库的建设,承担起华北油田、西南油气田、大港油田、长庆油田、辽河油田和新疆油田等六个单元尾批49台储气库压缩机备件保供任务。

  据统计和测算,成压厂第一批储气库压缩机备件由成压厂散中储备,备件用度仅为六个油田疏散储备总和的1/4,为团体公司节俭储备本钱2亿多元。

  最近几年来,成压厂充散发挥营销服务网络优势,在油气发掘集中地区——新疆库我勒和内受古黑审旗树立了压缩机配件代储代销库,开端形成覆盖全国的压缩机配件储备保供体制。截至今年10月,成压厂经过签署代储代销协定,为长庆油田、长乡探求、新疆油田、冀东油田和东北油气田等提供压缩机配件保供服务。

  不但如斯,成压厂借依据用户年量采购浑单,采用订价不定量的方式,与用户签订框架协议,按用户现实须要进行配送。这个厂代销规模从压缩机机身、直轴、连杆、中体等大件,扩大到耗费件、易损件等范畴,全周期提供压缩机配件保供服务。

  成压厂代储代销形式,岂但转变了从前整星发卖、零碎洽购的传统做法,以本厂配件的品质保障、极端配收的实时保供,削减了用户反复贮备本钱,实现了用户零库存,并且工致按需构造出产,有用施展产能上风,实现了互利双赢。

  服务模式之三

  国产替代,技术服务

  成压人做过一个统计和测算,中国石油在用进口压缩机组濒临600台。因为进心配件采购周期长、价钱高、服务不迭时,因而开展进口压缩机组配件国产化替换,不只降本增效潜力大,并且也利于发挥工厂技术、装备和产能优势,实现协同发展。

  2015年,西北油气田公司相国寺储气库8台进口电驱压缩机连续呈现气缸磨损题目,接到声援告诉后,成压厂敏捷派出强将粗兵赶到现场勘查,勇敢提出压缩机气缸国产化制造计划,并与得美满胜利。

  截至今年10月,这批14只高压压缩缸已平稳运行3000多个小时,经屡次检测,气缸孔磨缺量均在容许范畴内,主要机能目标优于外洋同类产物。

  进口14只缸,要花1160多万元,国产化制造只花了730万元,勤俭了430多万元。

  2015年1月,成压厂承当了集团公司储气库空中要害技术及装备研制项目中气阀、挖料、活塞环、刮油环“四年夜件”国产化制造义务。今朝,气阀已在相国寺储气库完成两个周期的注采实验,“四年夜件”一台套在苏桥储气库实现了一个注采周期试验。

  在实行配件国产化工做中,成压厂对付长庆油田四种机型92台入口压缩机173 种维护保养配件,进行国产化制造。据悉,到本年年末,成压厂便可完成样板试验,打算2019年压缩机配件国产化率达到82%以上。

  服务模式之四

  长途监测,故障诊断

  信息技术与服务手腕无效融会,是提降服务驾驶的重要道路。2016年以来,为进一步提升服务程度,成压厂依托数字化信息技术和盘算机网络技术发展,建立了压缩机长途监测及故障诊断系统,24小时为用户提供近程在线监测和故障诊断服务。通过为重面机组各重要结构减装监测传感器,各项运行实时数据实时传回监测平台,并经由过程数据剖析,控制设备和配件运行状况,对故障和消耗提进步行相闭预警、预制。截至今年10月,这个系统已接进压缩机50台,规划在2020年达到300台。

  与此同时,成压厂扶植完擅智能化压缩机售后服务管理系统,从体系派工、技术交底、现场历程化处理到及时在线互动、处理成果及数据反应,全体流程均实现疑息化、一体化,和压缩机卖后服务运动模块化、标准化、信息化。

  据悉,成压厂下一步将组织发展典范机组运行监测和故障诊断,积聚故障特点,建成集团公司往回生塞式压缩机故障诊断中央。

  服务模式之五

  总包租借,翻新服务

  联合油气田降本增效、降库存等需供,不断摸索总包服务新模式,满意用户需要,是古代“制造+服务”的殊途同归之一。成压厂探索并造成了运行总包和租赁总包两种总包模式。

  2012年,成压厂与塔里木油田牙哈作业区签订设备总承担保理开同,成压厂启担设备的草拟运行、维护及资料配件的采购和管理工作,主要任务是保障设备平稳运行。今朝,牙哈作业区注气站不当心被集团公司建立为“高压注气,海内典型”,而且被特用油气公司授与“高压轮回注气寰球榜样现场”声誉名称。

  2016年,这一模式已推行到了迪娜、哈推哈塘等功课区。运行总包模式保证了压缩机装备的下效、安稳运行。更加主要的是,经由过程总包条约,甲乙两边营业分别加倍详细,义务愈加明白,进一步强化了服务人员的服务认识,现场呼应加倍实时。

  不仅如此,这一管理模式2016年还在浙江油田长宁页岩气勘探开辟项目上实施。总包租赁作为一种全新的商业发展模式和运营管理方式,压缩机组制造、现场箱式变压橇、场站建设、强电施工及设备运行维护管理等全部由工厂承担。

  停止本年10月,浙江油田租用紧缩机9台,建仄台增压站6个。正在运止中,成压厂为现场派驻7名运维职员,担任现场启停机、运转监控、保护颐养、毛病处置等一条龙“保母式”办事,获得了优越的经济效益。在没有到一年时光内,成压厂完成服务支出1100多万元。区块压缩机开机率到达99.2%,为用户删压自然气产度2.53亿破圆米,真现了互利共赢。

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